Kõvakattega käsitsi elektroodide keevisõmbluste valmistamise värk
GEH-547 on Hiina GB/T984 EDCrNi-A-15 standardile vastav käsielektrood metallpinna ventiilide katmiseks. Seda kasutatakse peamiselt kõrghoonete katelde ventiilide ja muude tihendusosade jaoks elektrijaamades, mille temperatuur on alla 570 ℃. Pinnakeevitus on spetsiaalse sulamist pinna keevitamine tooriku mis tahes osas, selle eesmärk on parandada tööpinna kulumiskindlust, korrosioonikindlust ja kuumakindlust, et vähendada kulusid, parandada terviklikku jõudlust ja kasutusiga. see elektroodi funktsioon kulumiskindla elektroodi pindamiseks, mida tuntakse ka pinnakatteelektroodina.
Rakendus ja standard
GEH-547 kõvapinnaga kulumiskindlat käsielektroodi kasutatakse peamiselt keemiaseadmete ja erinevate mehaaniliste seadmete kulunud osade pindamiseks ja parandamiseks. Näiteks räbupurusti haavatavad osad (nt purusti vasar, haamerplaat, vastuplaat), tsemendiahju mahalaadimisseade (alus, tornikiiv, rest), tellismasina hõõrits, segisti labad, süvendusmasina labad, elektrijaama ventilaatori labad, terasetehase lõhkeseade ahju renni voodriplaat, rull, koonus katki, söe masin ja nii edasi. Pinnakatte efekt viitab keevituskihi kõvadusele, kulumiskindlusele ja kuumakindlusele ning selle toimivus on seotud järgmiste teguritega:
1. Keevitusvoolu suurus, kaare pikkus. Suur vool, pikk kaar, legeerivad elemendid kergesti põletatavad, vastasel juhul on legeerivate elementide üleminek soodne. 2. Eelsoojendustemperatuur ja aeglase jahutamise tingimused määravad kattekihi kvaliteedi. 3. Mõne pinnakatte metalli erineva kõvaduse saamiseks võib kasutada erinevaid kuumtöötlusmeetodeid.
Omadused
GEH-547 on madala naatriumisisaldusega kroom-nikli põkkkeevituselektrood, hea töö, vähem pritsmeid, kergesti räbu, ilus kuju, lihtne teostada mehaanilist töötlemist; Räni tugevdamine suurendab pinnakatte metalli kõvadust, kulumiskindlust, korrosioonikindlust ja oksüdatsioonikindlust. Kõige tavalisem pinnakattega seotud probleem on pragunemine. Peamised pragunemise vältimise meetodid on järgmised: 1. Eelsoojendamine enne keevitamist, temperatuuri reguleerimine kihtide vahel, aeglane jahutamine pärast keevitamist; 2. 2. Kuumtöötlus pingete kõrvaldamiseks pärast keevitamist. 3, vältige mitmekihilist pinnakatte pragunemist, kasutades madala vesinikuga pinnakatteelektroodi. 4. Enne keevitamist tuleb seda 1 tund kuivatada temperatuuril 300-350 ℃; Vaja eemaldada alusmaterjali pinnaniiskus, roosteplekid, õli jne. Samuti tuleb tähelepanu pöörata kaare ja kaare teele.
Ettevõte ja tehas
Toote koostise ja mehaaniliste omaduste tutvustus
KEEMILINE KOMPONET:
| SULAM (massi%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| GB/T REEGLID | 0.18 | 0,60-2,00 | 4,80-6,40 | 15.00-18.00 | 7.00-9.00 | 0,04 | 0,030 |
| AWS-i reeglid | - | - | - | - | - | - | - |
| NÄIDISVÄÄRTUS | 0,05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7.78 | 0,028 | 0,006 |
SOOVITATAVAD KEEVITUSPARAMEERID:
| LÄBIMEETRI TEHNILISED ANDMED (mm) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
| ELEKTER (Amper) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
TÜÜPILISED JUHTUMID
Sertifikaadid
Toote koostise ja mehaaniliste omaduste tutvustus
KEEMILINE KOMPONET:
| SULAM (massi%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| GB/T REEGLID | 0.18 | 0,60-2,00 | 4,80-6,40 | 15.00-18.00 | 7.00-9.00 | 0,04 | 0,030 |
| AWS-i reeglid | - | - | - | - | - | - | - |
| NÄIDISVÄÄRTUS | 0,05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7.78 | 0,028 | 0,006 |
SOOVITATAVAD KEEVITUSPARAMEERID:
| LÄBIMEETRI TEHNILISED ANDMED (mm) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
| ELEKTER (Amper) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
