I. Ülevaade
Masinatööstuse tootmise kiire arenguga arenevad keeviskonstruktsioonid, nagu kaasaegne tehnika ja surveanumad, üha suuremate ja kergemate trendide suunas. Nõuded terase tugevusklassidele tõusevad järjest kõrgemaks, nõudes mitte ainult häid kõikehõlmavaid mehaanilisi omadusi, vaid ka head töödeldavust, keevitatavust ja pragunemiskindlust.
Q690 teras kuulub kõrgtugevasse keevitatud konstruktsiooniterasesse, kus Q tähistab tootlikkust ja 690 tähendab, et voolavuspiiri tase on 690 MPa. 690 MPa klassi terasel on kõrge saagis ja tõmbetugevus ning seda kasutatakse laialdaselt söekaevandusmasinates, ehitusmasinates, meretehnikas, avamereplatvormidel, surveanumates jne, mis nõuavad kõrget voolavuspiiri ja väsimuspiiri, head löögikindlust, külmakindlust. vormitavus ja suurepärane keevitatavus.
2. Q690 terasplaadi lühitutvustus
| Rahvusvaheline Q690 terase klass | Q690A | Q690B | Q690C | Q690D | Q690E | Q690F |
| Sulg | Kuumvaltsitud | Karastus + karastamine (karastatud ja karastatud olek) | ||||
| Lisandite sisaldus | Kõrgem P/S | madal P/S | Minimaalne P/S | |||
| Šoki nõuded | NO | Tavaline temperatuurišokk | 0℃ | -20 ℃ | -40 ℃ | -60 ℃ |
Kuid praegu põhineb kodumaiste surveanumate 690 MPa terasplaat peamiselt Euroopa standardil EN10028-6 ja asjakohased omadused on lühidalt loetletud järgmises tabelis:
| Tootlikkus 690MPA teras Euroopa standardse surveseadmete jaoks | P690Q | P690QH | P69QL1 | P69QL2 |
| Sulg | peeneteraline karastatud ja karastatud teras | |||
| tugevusnõuded | Saagis ≥690MPa (plaadi paksus≤50mm) Tõmbetugevus 770-940MPa | |||
| Lisandite sisaldus | P≤0,025%, S≤0,015% | P≤0,02%, S≤0,010% | ||
| Šoki nõuded | 20℃≥60J | 20℃≥60J | 0℃≥60J | -20℃≥40J |
| 0℃≥40J | 0℃≥40J | -20℃≥40J | -40℃≥27J | |
| -20℃≥27J | -20℃≥27J | -40℃≥27J | -60℃≥27J | |
| Peamised rakendusalad | Survet kandvad konstruktsioonid või surveanumad, millel on madalad löögikindluse nõuded | Kõrgete tehniliste nõuetega kerakujuline paak | Vedelgaasi laeva vedelikupaak | |
Terasplaadina säilituspaakide ja survemahtuvuse jaoks peab sellel olema hea tugevus ja sitkus, külmpainutusvõime ja madal pragude tundlikkus. Kuigi karastatud ja karastatud Q690 terasel on madalam süsinikuekvivalent ja suurepärased kõikehõlmavad omadused, on sellel siiski teatav kõvenemise tendents võrreldes teiste 50/60 kg surveanumate terastega ning keevitusjärgne kuumtöötlus on vajalik. Suur hulk eksperimentaalseid uuringuid on aga näidanud, et Q690 terasest keevitustarvikute puhul halveneb löögitugevus madalal temperatuuril pärast pinget leevendavat kuumtöötlust märkimisväärselt ning kuumtöötlemise temperatuuri tõus ja löögitemperatuuri langus halveneb. Keevitustarvikute tugevus on ilmsem. Seetõttu on väga praktiline tähtsus Q690 terasele ülitugevate, suure löögikindlusega ja kuumtöödeldavate keevitusvardade väljatöötamine, et edukalt rakendada Q690 terast survet kandvatele seadmetele, vähendada terasematerjale ja vähendada tootmiskulusid.
3. Meie Q690 teraskeevitusvarda lühitutvustus
| Üksus | Standardne | Nahatüüp | Polaarsus | peamised omadused |
| GEL-118M | AWS A5.5 E1108MISO 18275-BE7618-N4M2A | Madala vesinikuga rauapulber | DC+/AC | Kõrge tugevus, madal vesinik, kõrge sadestusefektiivsus, stabiilsed mehaanilised omadused, suurepärane löögikindlus madalal temperatuuril -50 ° C juures ja hea löögikindlus temperatuuril -40 ° C pärast kuumtöötlust |
| GEL-758 | AWS A5.5 E11018-GISO 18275-BE7618-G A | Madala vesinikuga rauapulber | DC+/AC | Väga madal vesinik, kõrge sadestusefektiivsus, kõrge sitkus (-60℃≥70J), hea löögikindlus temperatuuril -40/-50℃ pärast kuumtöötlust |
| GEL-756 | AWS A5.5 E11016-GISO 18275-BE7616-G A | Madala vesiniku kaaliumi tüüp | AC/DC+ | Ülimadala vesinikusisaldusega, AC/DC+ kaheotstarbeline, kõrge löögikindlus (-60℃≥70J), hea löögikindlus temperatuuril -50/-60℃ pärast kuumtöötlust |
4.Q690 terasest keevitusvarda mehaanilise jõudluse kuva
| Üksus | Keevitatud mehaanilised omadused | ||||||
| Saagis MPA | Tõmbe MPA | Pikenda % | Löögi omadus J/℃ | Radiograafiline test | Hajus vesinik Ml/100g | ||
| -50 ℃ | -60 ℃ | ||||||
| AWS A5.5 E11018M | 680- 760 | ≥760 | ≥20 | ≥27 | - | I | - |
| ISO 18275-B E7618-N4M2A | 680- 760 | ≥760 | ≥18 | ≥27 | - | I | - |
| GEL-118M | 750 | 830 | 21.5 | 67 | 53 | I | 3.2 |
| AWS A5.5 E1101X-G | ≥670 | ≥760 | ≥15 | - | - | I | - |
| ISO 18275B E761X-GA | ≥670 | ≥760 | ≥13 | - | - | I | - |
| GEL-758 | 751 | 817 | 19.0 | 90 | 77 | I | 3.4 |
| GEL-756 | 764 | 822 | 19.0 | 95 | 85 | I | 3.6 |
Illustreerige:
1. Ameerika standardis ja Euroopa standardis punase kirjaga tähistatud "X" tähistab raviminaha tüüpi.
2. GEL-758 vastab standarditele E11018-G ja ISO 18275-B E7618-G A vastavalt AWS ja ISO standardites.
3. GEL-756 vastab standarditele E11016-G ja ISO 18275-B E7616-G A vastavalt AWS ja ISO standardites.
Q690 teraskeevitusvarda mehaanilised omadused kuumtöötlemise olekus
| Üksus | Kuumtöödeldud oleku mehaanilised omadused | ||||||
| Saagis MPA | Tõmbe MPA | Pikenda % | Löögi omadus J/℃ | Küte ℃*h | |||
| -40 ℃ | -50 ℃ | -60 ℃ | |||||
| Projekti eesmärk | ≥670 | ≥760 | ≥15 | ≥60 | ≥52 | ≥47 | 570*2 |
| GEL-118M | 751 | 827 | 22.0 | 85 | 57 | - | 570*2 |
| GEL-758 | 741 | 839 | 20.0 | 82 | 66 | 43 | 570*2 |
| GEL-756 | 743 | 811 | 21.5 | 91 | 84 | 75 | 570*2 |
Illustreerige:
1. AWS-i ja ISO-ga seotud standarditel ei ole ülaltoodud toodetele kuumtöötlemise jõudlusnõudeid. Ülaltoodud kuumtöötlused on kokku võetud enamiku klientide tehnilistest tingimustest ja on ainult viitamiseks.
2. GEL-118M on pärast kuumtöötlemist suurepärase löögikindlusega temperatuuril -40 °C ja löögi halvenemine temperatuuril -50 °C on ilmsem.
3. Pärast kuumtöötlust on GEL-758 suurepärane löögikindlus temperatuuril -40 ° C, hea löögikindlus -50 ° C juures ja ilmne halvenemine madalal temperatuuril -60 ° C juures.
4. GEL-756 löögikindluse halvenemine madalal temperatuuril pärast kuumtöötlemist on suhteliselt väike ja vastupidavus madalal temperatuuril -60 ° C on endiselt hea.
Q690 teraskeevitusvarda keevitatavuse demonstratsioon
1. tasapinnaline keevitus (φ4,0 mm)
GEL-118M lehtkeevitus enne ja pärast räbu eemaldamist (DC+)
Enne ja pärast GEL-758 tasapinnalist keevitusräbu eemaldamist (DC+)
GEL-756 lehtkeevitus enne ja pärast räbu eemaldamist (AC)
GEL-756 lehtkeevitus enne ja pärast räbu eemaldamist (DC+))
Q690 terasest keevitusvarda keevitamise ettevaatusabinõud
1. Keevitustarvikute ladustamine:
Keevitustarvikuid soovitatakse hoida püsival temperatuuril ja kuivades tingimustes ning asetada alustele või riiulitele, vältides otsest kokkupuudet seinte ja pinnasega.
2. Ettevalmistus enne keevitamist:
Alusmaterjali pinnalt eemaldage põhjalikult niiskus, rooste, õliplekid jms ning vältige pinnaniiskust või kokkupuudet vihma ja lumega.
3. Tuulekindlad meetmed:
Keevitamisel tuleks jälgida, et maksimaalne tuule kiirus keevituskohas ei ületaks 2m/s. Vastasel juhul tuleks võtta kaitsemeetmeid.
4. Eelsoojendus:
Soovitatav on kasutada elektrikütteseadet, et kuumutada toorik enne keevitamist üle 150°C. Isegi enne nakkekeevitamist tuleks see eelsoojendada temperatuurini üle 150 °C.
5. Kihi ja tee temperatuuri juhtimine:
Kogu keevitusprotsessi ajal ei tohiks läbipääsu temperatuur olla madalam kui eelsoojendustemperatuur ja soovitatav läbipääsu temperatuur on 150–220 °C.
6. Vesiniku eemaldamine pärast keevitamist:
Pärast keevisõmbluse keevitamist tõstke kohe elektrikütte temperatuuri 250 ℃ ~ 300 ℃, hoidke seda 2–4 tundi soojas ja seejärel aeglaselt jahutage.
① Kui tooriku paksus on ≥50 mm, tuleks hoidmisaega pikendada 4-6 tunnini ja seejärel aeglaselt jahutada.
② Suure paksuse ja suure piirangu tingimustes võib pärast keevitamist 1/2 paksuseni lisada veel ühe dehüdrogeenimise ja jahutada aeglaselt läbipääsudevahelise temperatuurini.
7. Põranda paigutus:
Soovitatav on kasutada mitmekihilist ja mitmekäigulist keevitust ning keevituskiirust tuleks hoida ühtlasel kiirusel.
More information send to E-mail: export@welding-honest.com
Postitusaeg: jaanuar 10-2023