Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com
1. klassifikatsioon
Süsinikterase süsinikusisalduse järgi võib jagada kolme kategooriasse:
1) Madala süsinikusisaldusega teras C% ≤ 0,25
2) Keskmise süsinikusisaldusega teras 0,25
3) Kõrge süsinikusisaldusega teras C% > 0,6
Madal karp
Keskmise süsinikusisaldusega
Kõrge süsinikusisaldusega
2. keevitatavuse analüüs
Süsinikusisalduse hulk on keevitusprotsesside arendamiseks oluline viide.Süsinikusisalduse suurenedes suureneb tugevus ja kõvadus, samal ajal kui plastilisus ja sitkus vähenevad, samas kui pinge suureneb.Suhteliselt võib öelda, et mida madalam on süsinikusisaldus, seda parem on keevitatavus, seetõttu on süsinikterasest keevitamise raskuse hindamise standard süsinikusisaldus ja erineva süsinikusisalduse jaoks tuleks kasutada erinevaid keevitusprotsesse.
3. Keevitusprotsess
Süsinikterasest keevitusmaterjalide valikul järgitakse "võrdse tugevuse" põhimõtet
1. Madala süsinikusisaldusega teras (üldtuntud kui pehme teras)
Levinud teraseklassid, nagu Q235 (varasemalt tuntud kui A3 teras), Q255 jne, ei võta keevitamisel üldjuhul erimeetmeid, ei eel- ega järelkuumutamist.
2. Keskmise süsinikusisaldusega teras
Tavaliselt kasutatav teras nagu 30#, 45# jne, 45# on saelehtede ja -viilide valmistamise materjal, kõige parem on kasutada madala vesinikusisaldusega keevitusmaterjale, millel on hea pragunemiskindlus, eelsoojendus 100-200 °C;Kui eelkuumutamine pole mugav, võib valida Cr-Ni austeniitse roostevabast terasest keevitusmaterjali.
3. Kõrge süsinikusisaldusega teras
Tavaliselt kasutatavad teraseklassid nagu 60Si2Mn, T8, T10 jne.60Si2Mn on tüüpiline vedruteras, tavaliselt keevitamist ei teostata, kasutatakse enamasti korduskeevitamiseks, eelsoojendus peaks olema 250–350 °C, keevitus peab olema löödud, et pingeid kõrvaldada, ja 650 °C järelkuumtöötlus, võib ka valida Cr-Ni austeniitse roostevabast terasest keevitusmaterjalid
Neljandaks, pehmest terasest käsielektroodiga seotud üldised keevitamise põhialused:
Elektroodide kuivamistemperatuur
| Üksus | Nahatüüp | Toode | Temperatuur | Aeg |
| Madala süsinikusisaldusega teras ja ülitugev teras | Madala vesinikuga tüüp | E7016, E7048, E7015, E7015-G | 300-350 ℃ | 60 min |
| E7015, E8015-G, E9016-G, E9015-D1, E10015-D2, E12015-G | 330-380 ℃ | |||
| Kõrge sitkus ja madal vesinikutüüp | E7016-G, E7015-G, E8015-G, E9015-G, E10015-G | 350-380 ℃ | 60 min | |
| Madala vesinikuga rauapulber | E7018, E7018-1 | 300-350 ℃ | 60 min | |
| E8018-G, E918-G, E9018-M, E10018-D2, E10018M, E11018-G, E11018M, E12018-G | 350-380 ℃ | 60 min |
2. Alusmaterjali pinnalt tuleb eemaldada niiskus, õli, rooste jms
3. Kasutage keevitamiseks tagurpidi ettepoole meetodit, et vältida stoomi teket alguspunktis
Kasutada tuleks lühikest kaarkeevitust, näiteks võnkeribasid, ja võnkeamplituud ei tohi ületada 3 korda traadi läbimõõtu.
Postitusaeg: 13.10.2022